A comercialização de energia elétrica não seria possível sem um equipamento fundamental: o medidor de energia. Hoje, um medidor é formado por três grandes blocos: a) placa de circuito impresso, onde se encontram os componentes eletrônicos; b) sensores de corrente; c) partes mecânicas, que incluem partes plásticas e metálicas. A utilização de materiais de boa qualidade e de comprovado desempenho em campo é fundamental para garantir a durabilidade de um medidor.
Do analógico ao digital
Medidores eletromecânicos marcaram o setor energético, principalmente por sua durabilidade, que chegava a 25 anos. Este tipo de medidor utilizava, basicamente, componentes mecânicos e eletromagnéticos, tais como ímãs, parafusos, arruelas e bobinas. “A tecnologia empregada em medidores eletromecânicos teve sua época áurea, na qual o produto era competitivo para aquele tempo”, afirma Filipe Monteiro.
Com o avanço da tecnologia, foram desenvolvidos componentes eletrônicos que possibilitaram “traduzir o mundo analógico para o mundo digital com melhor performance”. Uma preocupação era tornar a medição eletrônica tão eficiente quanto a mecânica. “Além disso, com a medição eletrônica, o consumidor final pode ser o gestor de seu próprio consumo, uma questão-chave para as redes inteligentes”, pontua.
Durabilidade em campo
Novas tecnologias tiveram que ser empregadas para garantir a boa performance dos medidores eletrônicos em campo. Hoje, na fabricação de medidores mais modernos, são empregados materiais altamente duráveis, com tecnologia avançada, como os sensores de corrente tipo shunt. “Componentes eletrônicos historicamente críticos, como o display de cristal líquido (LCD) foram desenvolvidos prevendo altas variações de temperatura (85°C) e umidade (87%UR), presentes em diversos países latino-americanos”, explica Filipe Monteiro. Os medidores fabricados na Nansen com estas novas tecnologias chegam a ter uma vida útil acima dos padrões estabelecidos pela Aneel, e chegam aos 15 anos.
Criado para durar
O projeto de um medidor da Nansen já é concebido tendo em vista a durabilidade. Todos os produtos são validados por meio de ensaios de vida acelerados. Nestes ensaios, os anos de funcionamento de um produto são simulados em laboratório, permitindo ajustes em função de seu desempenho. Assim, é menos provável que um medidor apresente um novo problema em campo, uma vez que os testes já conseguem antecipar seu comportamento.
A Nansen conta, em sua estrutura, com o Laboratório de Qualidade Nansen, acreditado no início de 2016. A acreditação de laboratórios é feita, no Brasil, por meio da norma ABNT NBR ISO IEC 17025:2005, do Inmetro. Ela é concedida a laboratórios de calibração ou de ensaio permanentes, temporários ou móveis. Os testes em um laboratório acreditado garantem a robustez dos produtos. No caso dos medidores, garante-se a boa performance em campo e, como consequência, há um aumento na vida útil do medidor.
